Компания Kechuang является профессиональным производителем камеры отверждения высокого качества в Китае с контролем низкой температуры. Это эффективное решение для предприятий по производству упаковки высокого класса, позволяющее повысить уровень качества продукции. В ответ на строгие требования к контролю температуры, предъявляемые к высокоэффективным композитным материалам, холодильная камера отверждения, запущенная KeChuang, полностью решила такие сложные проблемы отрасли, как быстрая начальная реакция клеев, многочисленные пузырьки и низкая прочность на отслаивание. Благодаря точному холодному и горячему переключению он может значительно улучшить качество готовых композитных пленок, что делает его предпочтительным решением для предприятий, стремящихся к максимальному качеству.
Камера отверждения с контролем низкой температуры, разработанная Kechuang, специально разработана для сложных материалов, с которыми не могут справиться обычные камеры отверждения. Благодаря интеграции высокопроизводительного охлаждающего устройства эта камера отверждения с холодильной машиной может гарантировать, что материалы сохраняют наилучшую физическую стабильность перед отверждением. Будь то специальные клеи, требующие предварительного охлаждения, или композитные мембраны с экстремальными требованиями к температурной кривой, эта камера отверждения с охлаждением может обеспечить индивидуальные кривые контроля температуры. Инвестиции в камеру вулканизации с системой охлаждения не только означают, что вы получаете более широкую адаптируемость к процессу, но также означает, что вы контролируете более низкий уровень отходов и повышаете удовлетворенность клиентов на месте производства.
Сценарий применения
Эта камера отверждения с контролем низкой температуры в основном используется для производства высококачественной продукции, такой как фармацевтическая упаковка, пакеты для высокотемпературной стерилизации и промышленная электронная пленка. Сначала охлаждая, чтобы ингибировать активность клея, а затем нагревая, чтобы способствовать сшивке, можно эффективно устранить пузырьки, запахи и морщины в композитной пленке. Этот точный процесс «сначала охлаждение, затем нагрев» обеспечивает достижение оптимального уровня прочности склеивания и является незаменимой гарантией качества при работе с чувствительными материалами, такими как ПЭТ и алюминиевая фольга.
Параметры продукта
Технический аспект
Основные характеристики и параметры
Производственные стандарты / Поддержка бренда
Контроль температуры
Регулируемый от 10°C до 80°C (погрешность: +/- 2°C)
Двунаправленная система температурной компенсации
Электрическая нагрузка
Общая мощность: 19 кВт (трехфазный, пятипроводный)
DELIXI Промышленная низковольтная электротехника
Структурный каркас
Труба из оцинкованной стали 50 x 100 (расстояние 960 мм)
Стандартная полностью съемная модульная конструкция
Теплоизоляция
50 мм цветная стальная сэндвич-панель из минеральной ваты
Огнестойкий класс А; Потери тепла снижены на 25 %
Модуль отопления
18 кВт (9 кВт x 2 ступени) Многоламповый режим
12 электрических нагревательных трубок из нержавеющей стали
Чтобы устранить риск летучих газов и высоких температур при производстве пластиковых композитных пленок, мы разработали многомерную защитную матрицу с помощью нашей камеры отверждения с контролем низкой температуры:
Двухгрупповая выхлопная система с синхронизацией:Используя специальные вытяжные вентиляторы мощностью 60 Вт, он поддерживает настраиваемую продолжительность вытяжки и время перерывов, эффективно снижая концентрацию остаточного растворителя в помещении.
Полная динамическая циркуляция воздушного потока:Высокоэффективный центробежный вентилятор мощностью 550 Вт благодаря конструкции поля вертикального потока «выпуск снизу, возврат/выпуск сверху» полностью устраняет мертвые зоны контроля температуры.
Активная защита безопасности:Интеграция защиты от сверхвысоких температур, защиты от потери фазы и защиты от перегрузки, что действительно обеспечивает круглосуточную автоматизацию работы без участия оператора.
Профессиональные советы по уходу
Наш отдел исследований и разработок предполагает, что регулярное и правильное техническое обслуживание может продлить срок службы этой камеры отверждения с контролем низкой температуры:
1. Калибровка контроля температуры
Проверку точности термостата проводите раз в полгода, чтобы убедиться в чувствительности датчика.
2. Очистка системы кровообращения.
Регулярно проверяйте верхнюю систему нагрева и лопасти центробежного вентилятора, чтобы скопление пыли не влияло на эффективность компенсации тепла.
3. Эффективное управление отходами
Незначительные отходы, образующиеся в процессе производства, должны быть удалены в течение 24 часов, чтобы предотвратить загрязнение запахами во время чередующегося процесса охлаждения и затвердевания.
Горячие Теги: Камера отверждения с контролем низкой температуры
Для запросов о срезанной машине, камере для отверждения камеры сушки, стандартной камере для отверждения или прайс -листе, оставьте свое электронное письмо нам, и мы свяжемся в течение 24 часов.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.
политика конфиденциальности