Интеллектуальный вилочный погрузчик AGV

Наш интеллектуальный вилочный погрузчик AGV профессионально разработан на основе обычного интеллектуального автомобиля AGV. Это безопасно, практично, эффективно и долговечно.

Интеллектуальный вилочный погрузчик AGV сочетается с системой управления MES и может интеллектуально взаимодействовать с печатными машинами, ламинаторами, камерами полимеризации, продольно-резательными машинами, складами и т. д. для выполнения таких задач, как погрузка, погрузка и разгрузка, а также взвешивание. Постоянно запоминая рабочую среду, интеллектуальный вилочный погрузчик AGV может выявлять изменения окружающей среды и адаптироваться к ним, повышать эффективность и стабильность работы, реализовывать беспилотную работу и снижать затраты на рабочую силу.

Размеры Д*Ш*В (мм): 2887*1120*2330
Радиус вращения (мм): 2650 Высота подъема (мм): 3000
Дорожный просвет шасси (мм): 40
Ширина вилки (мм): 680
Метод подъема и вращения: электрогидравлический.
Вес (кг): 1400 Номинальная нагрузка (кг): 1600
Метод навигации: лазерная навигация. Контурные огни: 4.
Лазерное предотвращение препятствий: лазерный радар для предотвращения препятствий слева и справа
Вилка предотвращения препятствий: вилка для предотвращения фотоэлектрических препятствий
Обнаружение полосы столкновения: обнаружение задней резиновой полосы столкновения
Кнопка аварийной остановки: левая/правая кнопка аварийной остановки.
Номинальная рабочая скорость (без нагрузки) (мм/с): 1200
Точность угла остановки (°): ± 1
Точность положения стопа (мм): ± 10
Тип батареи: литий-железо-фосфатная батарея
Напряжение батареи: 24 В
Время работы при номинальных условиях работы (ч): 8
Время зарядки (ч): 2,5 часа

Интеллектуальный вилочный погрузчик Kechuang AGV стал важным инструментом в современной промышленности и логистике благодаря своим техническим преимуществам, таким как интеллектуальная навигация, беспилотное вождение и высокая адаптируемость к окружающей среде. Он широко используется в производстве, складировании и логистике. Это не только повышает эффективность работы, но также снижает затраты на рабочую силу и риски для безопасности, а также способствует развитию автоматизации и интеллекта.

Как устранить ненормальный шум или вибрацию оборудования?
Проверьте подшипники, шестерни и другие компоненты, замените изношенные детали и затяните ослабленные винты. Систематический осмотр, своевременная замена и надежное крепление обеспечивают целостность и надежность механических частей оборудования, обеспечивая стабильную работу оборудования.

Каковы основные различия между полностью автоматической камерой выдерживания и камерой для выдерживания обычной сушильной камеры?
Уровень автоматизации: по истечении времени созревания автоматически подается сигнал тревоги и открывается дверь. Материалы будут автоматически перемещаться из помещения для созревания на охлаждающую стойку для охлаждения без необходимости ручного вмешательства на протяжении всего процесса. Можно обеспечить множественное централизованное и дистанционное управление, что значительно повышает эффективность производства; Обычные камеры созревания в основном регулируются вручную и зависят от опыта оператора, что приводит к снижению эффективности производства. Точность и стабильность: полностью автоматическая камера отверждения использует высококачественный ПЛК + сенсорный экран для визуального контроля времени отверждения и температуры каждой пленки в режиме реального времени, а также может отображать количество и состояние отверждения и охлаждения рулона пленки; Обычные помещения для созревания требуют ручного мониторинга и записи.

Как выбрать подходящую комнату для созревания?
При выборе сушильной камеры необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как сценарии применения, технические параметры, энергопотребление, интеллектуальные функции, бюджет и послепродажное обслуживание. Если у вас есть особые потребности, мы предлагаем связаться с нами для подробной консультации.

Как умные вилочные погрузчики распознают изменения окружающей среды и адаптируются к ним?
В ходе повседневной работы вилочные погрузчики постоянно сканируют окружающую среду с помощью лидарных и визуальных камер, преобразуя такую ​​информацию, как расположение оборудования, ширина проходов и расположение полок, в цифровую карту и обновляя ее в режиме реального времени. Например, если в цех добавляется новый продольно-резательный станок или корректируется расположение складских полок, AGV автоматически распознает изменения окружающей среды и обновляет данные карты, устраняя необходимость ручной перекалибровки маршрута. Он также запоминает точные координаты часто используемых мест (таких как вход в печатную машину и вход в камеру отверждения), обеспечивая прямой доступ к этим данным во время последующих операций, сокращая время позиционирования.
Хотите узнать о решениях для беспилотных операций?

В основных звеньях цепочки упаковочной промышленности, таких как печать, ламинирование и резка, эффективность, безопасность и интеллектуальная обработка материалов напрямую влияют на непрерывность производственного процесса и контроль затрат. Основанный на технологии обычных интеллектуальных транспортных средств AGV, интеллектуальный вилочный погрузчик AGV компании Xiamen Kechuang прошел модернизацию от «базового управления» до «полной автоматизации» за счет глубокой интеграции с системой MES, адаптации к интеллектуальному обмену данными между несколькими устройствами и улучшенной адаптации к окружающей среде. Он обеспечивает безопасное, эффективное и долговечное решение для беспилотной эксплуатации в упаковочной промышленности.